Endüstriyel vorteks pompaları Katı parçacıklar içeren ortamdan geleneksel çarklı pompalara göre çok önemli bir avantaja sahiptir. Profesyonel bir Endüstriyel Vorteks Pompa üreticisi olarak, bu alanda zengin bir deneyime sahiptir. Bu sayının belirlenebilmesi, belirli endüstriyel kaynakların karşılanacağı uygun pompa tipini daha iyi seçmeye yardımcı olabilir.
Endüstriyel vorteks pompaları benzersiz bir yapıyla tasarlanmış ve özellikle katı parçalar içeren ortamların çalıştırılmasına uygundur. Geleneksel çarklı pompalardan farklı olarak vorteks pompaları, pompa gövdesi içinde dönen bir sıvı girdi oluşturmayı sağlar. Bu tasarım, pompanın iç boşluklarını tıkamadan katı bir şekilde etkili bir şekilde itebilir. Çarklı pompalar, akışkanlar ve katı maddeli itmek için çarkın döngüsüne dayanır; bu, özellikle dosyalar daha büyük olduğunda veya dağılımı daha yüksek olduğunda, çark ile pompa kabuğu arasında kolayca parlamaya neden olabilir.
Katı parçacıklar sıvı içinde yüksek hızlarda üretilir, vorteks pompasının iç duvarları ile bölümleri arasındaki kesintiler az temas olur ve bu da aşınma riskini azaltır. Geleneksel çarklı pompaların çarkı ve pompa gövdesi, çalışma sırasındaki işlemlerle doğrudan temas halinde olacaktır. Bu doğrudan temas, pervanenin ve pompa gövdesinin daha fazla aşınmaya yol açması pompanın servis ömrüne ve çalışma kabiliyetine sahip olabilir.
Ayrıca vorteks pompasının yüksek işleme parçalarına sahiptir ve yüksek miktardaki katı yayılım ortamlarını etkili bir şekilde işleyebilir. Yapısal tasarım nedeniyle vorteks pompası, daha büyük parçacıklar içeren ortamlar sık sık temizlik ve bakım gerektirmeden işlenebilir. Bu, ortamın genellikle yüksek miktarda katılaşmanın sağlanması, madencilik ve atık su arıtma gibi bazı endüstriyel uygulamalarda özellikle önemlidir.
Enerji verimliliği açısından girdap pompasının tasarımı aynı zamanda işletmenin ekonomisinin de kullanabileceğine yardımcı olur. Pompanın iç arızasındaki katı aşınma kapasitesi nedeniyle etkili bir azalma kapasitesi nedeniyle, vorteks pompaları genellikle daha uzun çalışma döngülerine sahiptir ve bakım maliyetleri daha düşüktür, dolayısıyla genel işletme giderleri azalır. Buna karşılık, geleneksel çarklı pompalar, özellikle katı parçalar içeren ortamlarla çalışırken daha sık bakım ve yedek parça gerektirir.