Seramik kaplı kompozit borular üstün aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanma yetenekleriyle ünlüdür. Bu özellikler onları dayanıklılık ve güvenilirliğin çok önemli olduğu madencilik, petrol ve gaz ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde temel bileşenler haline getirir. Ancak bu boruların daha büyük bir boru sistemi içerisinde etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için güvenilir ve emniyetli bir bağlantı yöntemi gereklidir. Seramik kaplı kompozit borular için her biri özel uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış çeşitli bağlantı türleri mevcuttur. Bu bağlantı yöntemlerini anlamak, sistemde en iyi performansı, kurulum kolaylığını ve uzun vadeli güvenilirliği elde etmek için çok önemlidir.
Seramik kaplamalı kompozit borular için en yaygın kullanılan bağlantı yöntemlerinden biri kaynaktır. Bu teknik, boruların uçlarının çelik bileşenleri eriterek kaynaştırılmasını içerir ve bu da güçlü, kalıcı bir bağ oluşmasını sağlar. Kaynak, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal, kesintisiz, sızdırmaz bir bağlantı oluşturur. Her ne kadar kırılganlığı nedeniyle seramik kaplamanın kendisi doğrudan kaynaklanamasa da, kaynak işlemi sırasında dikkatli ısı yönetimi seramik katmanın zarar görmemesini sağlar. Bu bağlantı yöntemi, kritik sistemler veya yüksek stresli ortamlar gibi uzun ömürlü, kalıcı bir bağlantının gerekli olduğu durumlar için mükemmeldir. Aynı zamanda boruların genel sisteme güvenli bir şekilde entegre edilmesini sağlayarak sağlamlık ve stabilite sağlar.
Bir diğer yaygın bağlantı türü ise flanşlı bağlantılardır. Flanşlar, iki borunun veya sistemin cıvatalar kullanılarak birbirine bağlanmasını sağlayan mekanik bileşenlerdir. Tipik olarak seramik kaplı kompozit boruların uçlarına bir flanş takılır ve ardından diğer boruya veya ekipmana, sıkı bir sızdırmazlık sağlamak için arasına bir conta yerleştirilerek eşleşen başka bir flanş takılır. Bu bağlantı türü, kolay sökme ve bakım işlemlerine olanak sağladığı için önemli bir esneklik sunar. Boruların hızlı bir şekilde sökülebilmesi, flanşlı bağlantıları sık sık inceleme veya onarım gerektiren sistemler için ideal hale getirir. Genellikle seramik kaplı kompozit boruları sistemdeki pompalara, vanalara ve diğer ekipmanlara bağlamak için kullanılırlar. Flanşlı bağlantılar ayrıca boruların diğer standart boru sistemlerine bağlanma kolaylığı sağlayarak farklı malzeme veya ekipmanlarla uyumluluk sağlar.
Yüksek mekanik dayanım gerektiren bazı uygulamalar için Vickers ve Rockwell bağlantıları kullanılabilir. Bu tür bağlantılar belirli sertlik testlerine dayanır ve bağlantının mekanik stres altında sağlamlığını ve bütünlüğünü korumasını sağlamak için tasarlanmıştır. Vickers bağlantıları, Vickers sertlik testinden sonra adlandırılırken, Rockwell bağlantıları, Rockwell sertlik ölçeğine dayanmaktadır. Bu bağlantı yöntemleri genellikle boruların aşırı kuvvetlere, aşınmaya ve yorulmaya maruz kaldığı, yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. Vickers ve Rockwell bağlantıları, zorlu mekanik performans standartlarına uyması gereken sistemlerde özellikle kullanışlıdır ve boruların zorlu koşullar altında arızalanmamasını sağlar.
Dişli bağlantılar, özellikle daha küçük çaplı sistemlerde seramik kaplı kompozit boruların birleştirilmesi için başka bir uygun yöntem sunar. Bu yöntemde boruların uçları dişli hale getirilerek özel tasarlanmış bağlantı parçalarına vidalanmaları sağlanır. Dişli bağlantıların kurulumu kaynak veya flanşlamaya kıyasla daha kolay ve hızlıdır; bu da onları zaman kısıtlaması olan veya kurulum kolaylığının öncelikli olduğu projeler için iyi bir seçenek haline getirir. Düşük basınçlı uygulamalar için uygun olmalarına rağmen dişli bağlantılar, yüksek gerilimli ortamlarda kaynaklı veya flanşlı bağlantılarla aynı düzeyde dayanıklılık sağlayamayabilir. Bununla birlikte, sık sık sökme ve yeniden yapılandırmanın gerekli olduğu daha küçük sistemler veya kurulumlar için oldukça etkilidirler.