Şimdi soruşturma
J12.5 serisi dalgıç ölçüm pompası Yüksek basınçlı uygulamalarla başa çıkmak ve yüksek viskoziteli ortamları taşımak için tasarlanan , hareketli piston ile mahfaza arasındaki sızıntıyı önlemek için bir salmastra contasına dayanır. Bu salmastra contası, pompanın sızdırmazlığını sağlamak için etkili bir çözüm olsa da, zamanla aşınmaya en yatkın bileşenlerden biridir. Pompanın performansı büyük ölçüde bu contanın bütünlüğüne bağlıdır ve salmastra aşınmaya maruz kaldıkça, sürekli verimlilik ve güvenilirliğin sağlanması için periyodik ayarlama yapılması gerekir. Periyodik salmastra ayarının gerekliliği, pompanın benzersiz çalışma koşullarından ve işlediği akışkanların doğasından kaynaklanan zorluklardan kaynaklanmaktadır.
Düzenli salmastra ayarına ihtiyaç duyulmasının temel nedeni, sürekli çalışmayla meydana gelen aşınma ve yıpranmadır. Piston, pompa bölmesi içinde ileri geri hareket ettikçe, piston ile ambalaj malzemesi arasındaki sürtünme, her iki bileşenin de kademeli olarak aşınmasına neden olur. Bu aşınma, piston ile salmastra arasındaki boşlukta küçük ama önemli bir artışa neden olur ve bu da contanın etkinliğini azaltır. Zamanla bu aşınma, pompalanan ortamın sızmasına neden olur ve bu durum yalnızca pompanın verimliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda değerli sıvıların kaybına, çevrenin kirlenmesine ve hatta özellikle tehlikeli veya aşındırıcı maddeler kullanıldığında güvenlik risklerine neden olabilir. taşınıyor.
Salmastra contası, pompanın basınç bütünlüğünün korunmasında hayati bir rol oynar. J12.5 serisi dalgıç ölçüm pompası, 80 MPa'ya kadar basınçlarda çalışma kapasitesine sahiptir ve bu tür yüksek basınçlar altında sıkı bir sızdırmazlık sağlamak, pompanın performansı açısından kritik öneme sahiptir. Salmastra aşınma nedeniyle çok gevşek hale gelirse, yüksek basıncın üstesinden gelmek için gerekli sızdırmazlık kuvvetini artık sağlayamaz ve bu da pompanın kararlı çıkışı sürdürme yeteneğinde önemli bir azalmaya yol açar. Bu, ölçüm doğruluğunda azalmaya, akış hızında dalgalanmalara ve hatta pompanın basıncı korumada tamamen başarısız olmasına neden olabilir; bunların tümü, hassas akış kontrolü gerektiren prosesler için ciddi sonuçlar doğurabilir.
Periyodik salmastra ayarlamalarıyla ele alınan bir diğer önemli sorun da sıvı sızıntısı potansiyelidir. J12.5 serisi dalgıç ölçüm pompası genellikle bazıları aşındırıcı, tehlikeli veya toksik olabilen yüksek viskoziteli sıvıların taşınmasında kullanılır. Salmastra contası aşınmayı telafi edecek şekilde yeterince ayarlanmazsa sızıntı meydana gelebilir ve taşınan ortamın pompadan kaçmasına neden olabilir. Bu sadece değerli maddelerin kaybına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda özellikle zehirli veya yanıcı sıvıların pompalandığı uygulamalarda ciddi bir güvenlik riski oluşturur. Sızıntılar çevreyi kirletebilir veya çevredeki ekipmanlara zarar vererek maliyetli onarımlara ve olası yasal yükümlülüklere yol açabilir. Bu nedenle, pompanın çalışması boyunca kapalı ve güvenli kalmasını sağlamak için düzenli salmastra ayarlamaları yapılması önemlidir.
%10 ila %99,99 aralığında ayarlanabilen pompanın akış hızı büyük ölçüde salmastra contasının bütünlüğüne bağlıdır. Salmastra periyodik olarak ayarlanmazsa pompanın ölçüm doğruluğunu kaybetmesine neden olabilir ve sıvı dağıtımında potansiyel olarak tutarsızlıklara yol açabilir. J12.5 serisi pistonlu dozaj pompasının %1'lik bir ölçüm doğruluğunu koruyabildiği göz önüne alındığında, küçük sızıntılar veya yanlış hizalamalar bile genel performans üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Salmastranın ayarlanabilmesi, salmastranın en uygun konuma sıkılmasına olanak tanıyarak, pompanın kritik uygulamalarda doğru dozlama veya sıvı transferi için gereken hassas akış hızını sağlamaya devam etmesini sağlar.
Periyodik salmastra ayarlamaları, verimliliği ve doğruluğu korumanın yanı sıra pompanın ömrünü uzatır ve daha ciddi hasar riskini azaltır. Salmastra contası aşındıkça, önlem alınmazsa piston veya muhafazanın hasar görmesi gibi daha önemli sorunlara yol açabilir. Zamanla gevşek salmastradan kaynaklanan artan sürtünme, pistonun bozulmasına neden olabilir, bu da maliyetli onarımlara veya ana bileşenlerin zamanından önce değiştirilmesi ihtiyacına yol açabilir. Operatörler, düzenli ayarlamalar yaparak bu maliyetli sonuçlardan kaçınabilir ve pompanın mümkün olduğu kadar uzun süre iyi çalışır durumda kalmasını sağlayabilir.
Bir diğer husus, düzenli ambalaj bakımının genel maliyet etkinliğidir. Periyodik ayarlamalar ek bir görev gibi görünse de, ihmal edilen paketlemeden kaynaklanan daha ciddi arızalarla başa çıkabilecek alternatiften çok daha ekonomiktir. Salmastra bakımının gözden kaçırılması, pompanın aksama süresine, pahalı onarımlara ve yeni bileşenlere ihtiyaç duyulmasına neden olabilir. Öte yandan salmastrada düzenli aralıklarla yapılan basit ayarlamalar, pompanın sorunsuz çalışmasına, hizmet ömrünün uzatılmasına ve en yüksek performansta çalışmasının sağlanmasına yardımcı olur.
TOP